خواص عمومی : |
پــرايمر اپـوكسي دو جـزئي محتوي گرد روي قـادر است محافظت گالوانيكي منـاسبي را بـراي سطوح فولادي كه در معرض آب و هواي خورنده هستند ايجاد نمايد.
اين عملكرد مؤثر نتيجه اي است از تشكيل يك پيل گالوانيكي مـا بين گرد روي داخل پوشش وسطح فلزي مـربوطه. همچنين ايــن پــرايمر مقاومت شيميائي لازم بـراي پوشش هاي نهايي با كارايي بالا را نيز به وجود مي آورد. ضمناً براي كاربرد بهتر بر روي پرايمر مي بايست از يك لايه مياني و یک لایه نهایی استفاده نمود. |
کاربردهای پیشنهادی : |
به طور كلي محيطهاي ويژه صنعتي ( رطوبت، سايشي، اسيد و قليا) |
مشخصات فنی : |
فام ظاهري: | طوسی | زمان خشك شدن سطحي در C º25 | 3-2 ساعت |
درصد وزنی گرد روی در فیلم خشک: | 2±87% | زمان خشك شدن عمقيC º25 | 14-12 ساعت |
نوع هاردنر(جزء دوم) : | پلي آمينو آميد | زمان سخت شدن كامل : | 7 روز |
نسبت اختلاط وزني: | w/w 1 : 17.5 | زمان انتظار براي اعمال لايه بعدي در C º25 | 24-16 |
دانسيته مخلوط(كيلوگرم بر ليتر) : | 0.3-2.9 | حداقل ضخامت فيلم خشك پيشنهادي: | 50 ميكرون |
براقيت تحت زاويه 60 درجه: | نيمه مات | پوشش تئوري در ضخامت 60 میکرون: | m²/kg 3.3 (m²/L 9.7) |
ويسكوزيته مخلوط در C °25 (فورد كاپ 4): | حداقل 60 ثانيه | مقاومت در برابر تست مه نمكي: | حداقل 1000 ساعت مقاوم است |
درصدجامد وزني(مخلوط) : | 88±2% | مقاومت در برابر تست رطوبت: | حداقل 1000 ساعت مقاوم است |
درصدجامد حجمي (مخلوط) : | 2±58% | مقاومت در برابر تست مه نمكي همراه با میانی
MIO اپوکسی و رویه اپوکسی یا پلی یورتان: |
حداقل 2000 ساعت مقاوم است |
مقدار مواد فرار(مخلوط): | g/l 20±360 | درصد وزنی پیگمنت به کل جامد رنگ: | 2±89% |
چسبندگی بر روی سطح بلاست شده: (ASTM-D3359) | 5B | درصد وزنی گرد روی به کل پیگمنت رنگ: | 2±96% |
طول عمر مخلوط دو جزء در C º25 | 8 ساعت |
هاردنر (جزء دوم) / تینر: تینر مورد استفاده : TN-300 هاردنر مورد استفاده : 220-10-H |
طریقه مصرف : |
آماده سازی سطح | تمام سطوح بايد عاري از هرگونه گرد وغبار، پوسته هاي اكسيد شده فلزي (mill scale) و آلـودگيهائي مثل روغن، چربي، نمك و … باشد. براي داشتن بازدهي مناسب از تميزكــاري سندبلاست (blast cleaning) طبقsspc-sp6 براي حذف پوسته ها، گرد و غبار ها و آلودگيهاي ديگر و به جاي گذاشتن يك سطح زبرشده استفاده شود.(sa 2 ½) احتياط : ممكن است زدودن رنگهاي قديمي توسط سنباده و يا هر وسيله ديگر باعث ايجــاد گرد و غبار محتوي سرب شود كه دراين مواقع بايد از تجهيزات ايمني مناسب استفاده شود. |
روش اعمال | اسپري با هوا، اسپري بدون هوا، قلم مو و غلطك
*اسپري با هوا : فشارسر نازل : Bar 6-4 قطرسر نازل : mm 2.1-0.8 *اسپري بدون هوا : فشارسر نازل : Bar 180-140 قطرسر نازل : mm 53.0 – 45.0 لازم است كه رنگ قبل ازمصرف هم زده شود تا به صورت مخلوط كاملاً يكنواختي درآيد. بعد از بهم زدن رنگ را 30 دقيقه به حال خود گذاشته سپس مورد استفاده قرار گيرد. دقت شود در هنگام استفاده رنگ در مخزن دستگاه مرتب هم زده شود. |
شرایط اعمال و نگهداری | – حداكثر رطوبت نسبي 90%
– مي بايست دماي سطح مورد نظر حداقل C º 3 بالاتر از دماي نقطه شبنم باشد(C º 35–5). – دماي مناسب برا ي اجرا و نگهداری رنگ بين 5 تا 45 درجه سانتيگراد پيشنهاد مي گردد. |