210-10IPS
خواص عمومی : |
اين پوشش از نوع رنگ هاي اپوكسي دو جزئي سخت شونده با پلي آميد مي باشد كه به عنوان پرایمر مورد استفاده قرار مي گيرد. اين محصول داراي عوامل ضد خوردگي بوده و قادر است محافظت خوردگي مناسبي را بر روي سطوح فولادي ايجاد نمايد.
اين عملكرد مؤثر نتيجه اي است از تشكيل يك لايه ضد خوردگي مقاوم برروي سطح فلزي مـربوطه . همچنين ايــن پــرايمر مقاومت شيميائي لازم بـراي پوشش هاي نهايي با كارايي بالا را نيزبه وجودمي آورد. اين رنگ از ويژگي هاي فيزيكي- مكانيكي خوبي از جمله چسبندگي مناسب، مقاومت در برابر ضربه و دوام و پايداري بالا نيز برخوردار است. ضمناً براي كاربرد بهتربرروي پرايمر مي بايست از يك لايه مياني و در صورت لزوم لایه نهایی استفاده نمود. این محصول بر اساس استاندارد IPS-M-TP-215 طراحی شده است.
|
کاربردهای پیشنهادی : |
به طور كلي محيطهاي ويژه صنعتي ( رطوبت ، سايشي ، اسيد وقليا) |
مشخصات فنی : |
فام ظاهري: | به درخواست مشتری یا RAL | طول عمر مخلوط دو جزء در C º25 : | حداقل 8 ساعت |
تركيب شيميائي : | رزين اپوكسي، فسفات روی، پیگمنت، پرکننده و ساير افزودني ها | زمان خشك شدن سطحي در C º25: | حداكثر 2 ساعت |
نوع هاردنر(جزء دوم) : | پلي آمينو آميد | زمان خشك شدن عمقيC º25 | حداكثر 8 ساعت |
نسبت اختلاط وزني: | w/w 1 : 7 | زمان سخت شدن كامل : | 7 روز |
دانسيته مخلوط(كيلوگرم بر ليتر) : | 1.4-1.5 | زمان رنگ آمیزی مجدد در C º25: | 24-72 ساعت |
براقيت تحت زاويه 60 درجه: | نیمه مات | حداقل ضخامت فيلم خشك پيشنهادي: | 60 ميكرون |
ويسكوزيته مخلوط در C °25 : | 65-85 Krebs | پوشش تئوري در ضخامت 70میکرون: | m²/kg 5.3 |
درصدجامد وزني(مخلوط) : | 75-70% | مقاومت در برابر تست مه نمكي: | حداقل 500 ساعت مطابق استاندارد |
درصدجامد حجمي (مخلوط) : | 55-52% | مقاومت در برابر تست رطوبت: | حداقل 500 ساعت مطابق استاندارد |
مقدار مواد فرار(مخلوط): | g/l 20±400 |
هاردنر (جزء دوم) / تینر: |
تینر مورد استفاده : TN-300
|
هاردنر مورد استفاده : H-101-IPS |
طریقه مصرف : |
آماده سازی سطح | تمام سطوح بايد عاري از هرگونه گرد وغبار، پوسته هاي اكسيد شده فلزي (mill scale) و آلـودگيهائي مثل روغن ، چربي ، نمك و … باشد. براي داشتن بازدهي مناسب از تميزكــاري سندبلاست (blast cleaning) طبقsspc-sp6 براي حذف پوسته ها، گرد و غبار ها و آلودگيهاي ديگر و به جاي گذاشتن يك سطح زبرشده استفاده شود.(sa 2 ½)
احتياط : ممكن است زدودن رنگهاي قديمي توسط سنباده و يا هر وسيله ديگر باعث ايجــاد گرد و غبار محتوي سرب شود كه دراين مواقع بايد از تجهيزات ايمني مناسب استفاده شود. |
روش اعمال | اسپري با هوا ، اسپري بدون هوا ، قلم موو غلطك
اسپري با هوا : فشارسر نازل : Bar 5-3 قطرسر نازل : mm 1.2-1 اسپري بدون هوا : فشارسر نازل : Bar 140-120 قطرسر نازل : mm .580 – 0.38 |
شرایط اعمال | – حداكثر رطوبت نسبي 90%
– مي بايست دماي سطح مورد نظر حداقل C º 3 بالاتر از دماي نقطه شبنم باشد(C º 35–5). – دماي مناسب برا ي رنگ بين 10 تا 45 درجه سانتيگراد پيشنهاد مي گردد. |